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Unterschied zwischen PVDF und PEEK

2024-09-16

Neueste Unternehmensnachrichten über Unterschied zwischen PVDF und PEEK

PEEK (Polyetherether Keton) hat eine hohe Dauertemperatur (ca. 260 Grad), eine hohe Steifigkeit und Härte sowie eine hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit.AußerdemDas Material weist hervorragende dielektrische Eigenschaften bis zu 260 Grad auf und ist energetisch beständig.PEEK hat hervorragende umfassende Eigenschaften, gute mechanische Eigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit und überlegene chemische Beständigkeit, was es zu einem weit verbreiteten fortgeschrittenen Kunststoff macht.

Eigenschaften: Hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, chemische und Hydrolysebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Reibungsfähigkeit.PEEK wird in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, der medizinischen, der mechanischen, der Automobilindustrie und der Lebensmittelindustrie.

PVDF (Polyvinylidenfluorid) hat eine höhere Steifheit und Druckträglichkeit als das ähnliche Polytetrafluorethylen, ist aber weniger glatt und isoliert.Es hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und kann selbst ausgelöscht werdenDie Betriebstemperatur liegt zwischen -30° und 150°. PVDF ist stabil gegenüber Chloriden, Bromiden und Energiestrahlen.

Merkmale: hohe zulässige Arbeitstemperatur in der Luft (kann bei 150 Grad weiterarbeiten), hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit und Hydrolysebeständigkeit,hervorragende UV- und WetterbeständigkeitHohe mechanische Festigkeit, gute Steifigkeit, gute Kriechfestigkeit, gute Rutsch- und Verschleißbeständigkeit, niedrige Feuerfähigkeit, gute elektrische Isolierung.

Bei Temperatur und mechanischen Eigenschaften ist PEEK jedoch PVDF überlegen.Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd., ist seit vielen Jahren im Bereich der Spezialkunststoffe tätig und kann Extrusionsform, Spritzguss, Druckform, Bearbeitung und Formarbeiten durchführen.Nach Zeichnungen des Kunden und/oder Musteranforderungen, die Entwicklung und Herstellung von Spritzgieß- und Formformen, die Anpassung verschiedener Spezifikationen, eine breite Palette von Verwendungen von PEEK-Teilen und Fertigprodukten.

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