Analyse der häufigsten Probleme bei der Formverarbeitung
1- Vakuumloch.
Der Hauptgrund kann unzureichender Druck sein, einschließlich Kaltpressen, Heißpressen, Abkühlzeit usw., es ist notwendig, den Formdruck angemessen einzustellen;Es kann auch sein, dass der Auspuff nicht vollständig ist, gibt es eine Belüftungssituation, in der Kaltpresse, Materialschmelzstadium, um zu versuchen, die Luft zwischen Pulver und Schmelzstoff zu entladen.
2, Oberflächen- oder inneren Verunreinigungen.
Reinigung der Formen und Prüfung auf Pulverkontamination, Reinheit des Ofens und anderer möglicher Kontaminationsquellen.
3, die Farbe der Teile ist zu dunkel, und sogar einige Materialien sind abgebaut.
Der Hauptgrund kann darin bestehen, dass die Heiztemperatur zu hoch ist, die Prozessdauer bei hohen Temperaturen zu lang ist,Es ist zu prüfen, ob die eingestellte Temperatur und die tatsächliche Temperatur in einem angemessenen Bereich liegen., und ob die Dauer der einzelnen Abschnitte der Formung angemessen ist.
4Es gibt ungeschmolzenes Pulver.
Der Hauptgrund kann sein, dass die Heiztemperatur zu niedrig ist oder der Prozesszyklus des Hochtemperatur-Abschnitts zu kurz ist,das Material nicht erhitzt und schmilzt, ist zu prüfen, ob die Einstelltemperatur und die tatsächliche Temperatur in einem angemessenen Bereich liegen und ob der Zyklus jedes Abschnitts der Formung angemessen ist.
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